Retrofit CVC bas carbone : Moderniser sans tout remplacer

ADE rétrofit vos équipements CVC toutes marques pour réduire la consommation, prolonger leur durée de vie et garantir la conformité réglementaire.

Pourquoi choisir le retrofit ?

La solution impactante pour répondre aux enjeux de la décarbonation

  • Économies d’énergie : moteurs EC basse consommation (-50 à -75 %).


  • Décarbonation : réduction de l’empreinte carbone grâce au réemploi des caissons et batteries existantes.


  • Confort amélioré : variation de 0 à 100 %, flux d’air plus discret, baisse du niveau sonore.


  • Durabilité : durée de vie prolongée avec moteurs brushless et composants standardisés.


  • Conformité : une réponse directe aux exigences du décret BACS et du décret tertiaire.

Notre process de retrofit

Chaque projet est adapté à l’état réel des équipements, selon un protocole éprouvé :

1 Réception et diagnostic
Nos techniciens réalisent une inspection complète des unités existantes afin d'évaluer leur état et d'identifier les composants à remplacer. Ce diagnostic permet d'établir un plan d'intervention précis, conforme aux exigences techniques du site.
2 Dépose des composants obsolètes
Les éléments vétustes — tels que les moteurs AC, cartes de régulation ou capteurs défaillants — sont soigneusement démontés. Cette étape prépare le terrain pour l'intégration de nouveaux systèmes plus performants et économes en énergie.
3 Mise en place du moteur EC et du faisceau électrique
Nous installons des moteurs EC haute efficacité, accompagnés d'un câblage neuf et conforme aux normes actuelles. Cette modernisation améliore sensiblement la consommation énergétique et le confort acoustique des installations.
4Remplacement des joints, filtres et bacs à condensats si nécessaire
Chaque unité est remise à niveau : les éléments d'usure sont changés pour garantir l'étanchéité, la propreté et le bon fonctionnement du système. Cette étape préventive limite les risques de fuites et de pannes futures.
5 Nettoyage et tests d'étanchéité des batteries
Les batteries sont nettoyées et soumises à des tests d'étanchéité rigoureux pour assurer leur parfaite intégrité. Ce contrôle est essentiel pour optimiser les performances thermiques et prolonger la durée de vie des équipements.
6 Montage des nouvelles vannes et boîtiers de régulation
Nos équipes installent des vannes PICV et boîtiers de régulation calibrés selon les besoins du site. Chaque configuration est ajustée pour garantir un équilibre hydraulique optimal et une régulation fine des débits d'air et d'eau.
7 Contrôles et tests électriques avant livraison
Avant toute expédition, chaque unité subit une batterie de tests électriques et fonctionnels. Ces vérifications finales assurent la conformité du matériel, sa sécurité et sa parfaite intégration sur le chantier..

Notre process retrofit en images

Nos Références

Simplifiez vos déploiements

Avec ADE, le montage d’unités terminales devient un process industrialisé : moins d’aléas, plus de rapidité et
une conformité garantie dès la mise en service.

Société Générale

6 100 terminaux équipés (2017–2020)

Solvay, Paris

300 terminaux équipés

Bouygues SA

250 terminaux équipés en 2025

Centre d’affaires du Trocadéro

800 terminaux MTA équipés

Place de Seine, Levallois-Perret

1 200 terminaux équipés

et d’autres
projets à venir ...

Les bénéfices concrets pour
nos clients

01

Facture énergétique réduite jusqu’à 30 %


02

Valeur patrimoniale des bâtiments renforcée


03

Maintenance simplifiée (accessibilité améliorée, pièces standardisées)


04

Image RSE valorisée auprès des occupants et investisseurs

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Vous avez un projet, une question technique ou besoin d’un devis ?

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